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發(fā)布者: 福達 時間:2022/9/30 11:22:49
點焊過成中經常產生的分流現(xiàn)象我們把它分為四類,他們分別是:焊接二次回路與機體絕緣不好、相鄰焊點的中心距、焊件的厚度和焊件數(shù)目。那么,影響點焊機電流分流的因素是什么?
1、焊接二次回路與機體絕緣不好產生分流。螺母點焊機變壓器二次線與機體都是絕緣的。如果拆修不及時,其絕緣不良或擊穿,就會產生分流,嚴重時使焊接無法進行。
2、相點焊機鄰焊點的中心距對點焊分流的影響。兩相鄰焊點間距越小,則分流路經部分電阻越小,而產生的分流越大。所以點焊時要按工藝要求和理的選擇點距,以減少分流的影響。
3、焊件的厚度對分流的影響。隨著焊件厚度的增加,分流就越嚴重,這是因為焊件厚度增加使分流路經的金屬導電截面積增大,而分流路經的電阻降低,故分流大。
4、焊件數(shù)目對分流的影響。在點焊機點焊過成中,當一次點焊兩層板時,從鄰近焊點的分流要比一次點焊三層板時分流小,因為焊件數(shù)目增多相當于焊件厚度增加。
點焊機焊接出現(xiàn)故障該怎么處理?
1、焊接時應先調節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。
2、電流調節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一段時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。點焊機
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