電阻焊點焊接頭的品質(zhì)要求,首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具備一定的強度,這主要是在于熔核尺寸(直徑和焊透率等),熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷狀況,大部分金屬材料的點焊接頭強度僅與熔核尺寸相關(guān),僅有可淬硬鋼等對熱循環(huán)敏感的材料。
縫焊前務(wù)必選用點焊精準定位,精準定位點間距為75-150mm,并注意點固焊的位置和表層質(zhì)量,環(huán)形焊件點固后的間隙應(yīng)沿圓周分布并不可太大。長縫焊接時要注意分階段調(diào)整焊接參數(shù)和焊序(比如從中間向兩邊施焊)這主要是指有磁性的焊件在工頻交流焊機上施焊。
當點焊工藝不當時,接頭因為被強烈淬硬進而強度、塑性驟降,這時,雖然具備充足大的熔核尺寸也是不可以應(yīng)用的。下邊在來說說焊點的清理工作:操作之前面對工件表面開展清理,伴隨著焊點的提升會逐漸在其表面產(chǎn)生介質(zhì)、油污、鐵銹等,會造成電阻擴大,焊點品質(zhì)不合格。應(yīng)對焊件通過酸洗、噴砂或應(yīng)用砂輪清理氧化層,未通過酸洗的工件不建議開展焊接。
觀察焊接產(chǎn)品是不是有炸火或燒黑的狀況,或?qū)υO(shè)備開展調(diào)試,查驗冷卻水是不是堵塞,及早清除水垢和堵塞物。定期在旋轉(zhuǎn)導電部分加入潤滑油,查驗活動間隙,電極握桿是不是正常的,電磁氣閥是不是穩(wěn)定,電氣接觸是不是松動。
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