關于點焊機的使用估計很多人都會說自己會用，但是這種會用是不是正確的用法呢?

　　1、在結束上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接.焊接進程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,所以變壓器初步作業(yè)次級回路通電使焊件加熱.當焊接達到時辰后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先堵點焊機截電源然后恢復原狀,單點焊接進程即告結束。

　　2、點焊機焊接時應先調度電極桿的方位,使電極剛好壓到焊件時,電極臂堅持彼此平行。

　　3、電流調度開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與質料而選定.通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改動其緊縮程度而獲得。

　　4、焊件準備及裝置:鋼焊件焊前須清理悉數(shù)臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,好點焊機把焊接處先通過酸洗、噴砂或用砂輪清理氧化皮.未經收拾的焊件雖能進行點焊,可是嚴重地下降點焊機電極的使用壽命,一同下降點焊的出產功率和質量.關于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

　　點焊機出現(xiàn)火花可能是焊接物體的表面不干凈，沒有進行清理或者沒有清理干凈。在使用點焊機時，要注意到對點焊機工作件的清潔，這樣焊接會好很多。

　　也有可能是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，從而導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的產生。

　　那么如何防止點焊前期產生大火花呢?

　　我們需要加強點焊機的清理，每次在使用前后都對點焊機工作臺和焊接物進行清洗，保證焊接物的整潔干凈。

　　在焊接過程中要注意到預壓，如果可以的話，推薦使用增加預熱電流來減慢加熱的速度。要定期點焊機檢查維護。點焊機

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